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December 09, 2022

As características do processo para fundição de aço

As peças de fundição de aço geralmente têm vários defeitos de fundição, como bolhas, poros, rachaduras, porosidade de encolhimento, cavidades e inclusões de encolhimento e controle de produção, é difícil, especialmente para peças fundidas de aço de liga de areia.

O ponto de fusão do aço fundido é alto, o aço fundido é fácil de oxidar, a fluidez do aço fundido é ruim e o encolhimento é grande. A taxa de encolhimento de volume é de 10 a 14%e a taxa de encolhimento linear é de 1,8-2,5%. A fim de evitar defeitos como subconjunto, fechado a frio, cavidade de encolhimento e porosidade de encolhimento, rachaduras e areia em peças fundidas, medidas tecnológicas mais complicadas devem ser tomadas.


1. Devido à baixa fluidez do aço fundido, a fim de evitar fechado frio e vazamento insuficiente de peças fundidas de aço, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm; A estrutura do sistema de vazamento deve ser o mais simples possível; fundição a seco ou fundição quente devem ser usados; A temperatura é geralmente de 1520 ° ~ 1600 ° C, porque a temperatura de vazamento é alta, o superaquecimento do aço fundido é grande e o tempo para manter o estado líquido é longo e a fluidez pode ser melhorada. No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grossos, rachaduras quentes, poros e aderência de areia. Assim, para a fundição pequena, de paredes finas e de paredes finas, sua temperatura de vazamento é sobre o ponto de fusão do aço + 150 ℃; Para fundição grande e de paredes grossas, sua temperatura de vazamento deve ser cerca de 100 ℃ mais alta que seu ponto de fusão.

2. Devido ao grande encolhimento do aço fundindo, a fim de evitar cavidades de retração e defeitos de encolhimento em peças fundidas, medidas como risers, chillers e subsídios são usados ​​principalmente no processo de fundição para obter solidificação seqüencial.

3. Para evitar a cavidade de encolhimento, porosidade de encolhimento, porosidade e defeitos de rachaduras em peças fundidas, a espessura da parede deve ser uniforme, cantos afiados e estruturas de ângulo reto devem ser evitadas, a serragem deve ser adicionada à areia de fundição, a Coca-Cola deve ser Adicionado ao núcleo e use núcleos ocos e núcleos de areia a óleo para melhorar a concessão e a permeabilidade ao ar de moldes ou núcleos de areia.

4. O ponto de fusão do aço de fundição é alto e a temperatura de vazamento é correspondentemente alta. O aço fundido interage com o material do molde em alta temperatura e é muito fácil produzir defeitos de areia pegajosa. Portanto, a areia de quartzo artificial com alta refratório deve ser usada como molde de fundição, e o revestimento feito de pó de quartzo ou pó de areia de zircônio deve ser escovado na superfície do molde de fundição. Para reduzir a fonte de gás, melhore a fluidez do aço fundido e a resistência do molde, a maioria das fundições de aço é fundida em moldes secos ou de secagem rápida, como moldes de areia de quartzo de vidro de água endurecidos por CO2.

Steel Casting


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